Soldadora de electrofusión para tubos de drenaxe sifónica de baixa presión de HDPE tamaño 32-160 mm / 32-315 mm

Descrición curta:

1. Nome:Máquina de electrofusión de baixa presión

2. Modelo:160 ou 315

3. Aplicación:Conexión macho sifónico EF para tubo de drenaxe

4. Embalaxe:caixa de aluminio

5. Garantía:2 anos.

6. Entrega:En stock, entrega rápida.

 


Detalle do produto

Especificación e procesión

Solicitude e certificacións

Etiquetas do produto

Información detallada

CHUANGRONG é unha empresa integrada da industria e o comercio por accións, fundada en 2005 e centrada na produción deTubaxes, accesorios e válvulas de HDPE, tubaxes, accesorios e válvulas de PPR, accesorios de compresión e válvulas de PP e venda de máquinas de soldar tubos de plástico, ferramentas para tubos e abrazaderas de reparación de tubose así sucesivamente.

 

 

Soldador de electrofusión para tubos de drenaxe sifónica de baixa presión

 

 

Condición: Novo Diámetro do tubo: 32-315 mm
Dimensións: 245*210*300 mm Peso: 3,9 kg
Uso: Soldadura de accesorios para tubos de baixa presión e sifón Porto: Shanghai ou segundo sexa necesario

Descrición do produto

Máquina de soldar por sifón_2

Tamaño en soldadora de fusión eléctrica de 32 mm a 315 mm para tubos de drenaxe

La soldadora por electrofusión es axeitada para soldar tubos de fusión de baja presión o sifónica con un diámetro de 32 a 315 mm.
O 315s detecta automaticamente calquera conexión coas pezas a soldar e calquera fallo no proceso de soldadura, e compensa a corrente subministrada en función da temperatura ambiente.
Cumpre coas normas e directivas de seguridade vixentes, é lixeiro e fácil de transportar.

CHUANGRONG conta cun excelente equipo de persoal con ampla experiencia. Os seus principios son a integridade, a profesionalidade e a eficiencia. Estableceu relacións comerciais con máis de 80 países e zonas da industria relacionada, como Estados Unidos, Chile, Güiana, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Indonesia, Malaisia, Bangladesh, Mongolia, Rusia, África, etc.

 

Se tes algunha dúbida, podes contactar connosco en calquera momento.

Póñase en contacto connosco para obter detalles sobre os produtos e un servizo profesional.

Envía un correo electrónico a:  chuangrong@cdchuangrong.com ouTeléfono: + 86-28-84319855


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Modelo

    160S

    315S

    Rango de traballo 32-160 mm 32-315 mm
    potencia nominal 220 V CA - 50 Hz 220 V CA - 50 Hz
    Corrente de saída máxima 5A 10,7 A
    Potencia máxima absorbida 900 W 2450 W
    Rango de temperatura exterior -5 ℃-40 ℃ -5 ℃-40 ℃
    Sonda de temperatura ambiente automático automático
    Dimensións (L x P x A) 245*210*300 mm 245*210*300 mm
    Peso con estuche de transporte 3,2 kg 3,9 kg

    A calidade da unión depende do cumprimento escrupuloso das seguintes recomendacións.

    5.1 MANEXO DOS TUBERÍAS E ACOPLAMENTOS

    Durante a soldadura, as tubaxes e os acoplamentos deben estar a unha temperatura próxima á ambiente, tal e como a detecta a sonda de temperatura do soldador. Polo tanto, deben protexerse da luz solar directa tanto antes como durante a soldadura, xa que doutro xeito poderían quentarse moito máis que a temperatura ambiente, cun consecuente efecto negativo no proceso de electrofusión (é dicir, unha fusión excesiva da tubaxe e do acoplamento). No caso de temperaturas excesivamente altas, traslade as tubaxes e os acoplamentos a un lugar fresco e á sombra e agarde a que a súa temperatura volva a valores próximos á ambiente.

    5.2 PREPARACIÓN

    Corte os extremos dos tubos que se preparan para soldar en ángulo recto, empregando ferramentas de corte de tubos axeitadas (recomendamos usar o cortador de tubos; consulte a Figura 1).

    Preste moita atención para evitar calquera dobraxe ou ovalización do tubo.

    5.3 LIMPEZA

    Raspa suavemente a capa superficial oxidada do extremo do tubo ou accesorio usando ferramentas axeitadas (recomendamos o raspador de tubos RTC 315, consulte a Figura 2). Asegúrese de obter unacción de raspado uniforme e xeralnas superficies dos extremos dos tubos implicados na operación de soldadura, estendéndose polo menos 1 cm para cada metade do acoplamento. Se esta limpeza non se realiza con precisión, só se conseguirá unha unión superficial, porque a capa oxidada impide a penetración molecular entre as pezas e, polo tanto, interfire co resultado correcto da acción de soldadura. Raspar con papel de lixa, raspadores ou rebarbas de esmeril éabsolutamente inadecuado.

    Retire o acoplamento da súa embalaxe só xusto antes de usalo e limpe o interior do acoplamento segundo as instrucións do fabricante.

    5.4 POSICIONAMENTO

    Deslice os extremos dos tubos dentro do acoplamento.

    É fundamental usar un dispositivo de aliñamento:

    - para garantir que as pezas permanezan nunha posición estable durante as fases de soldadura e arrefriamento;

    - evitar calquera tensión mecánica na unión durante as fases de soldadura e arrefriamento;

    (recomendamos usar un dos dispositivos de aliñamento da gama; consulte a Figura 3).

    5.5 SOLDADURA

    A zona onde se realiza a soldadura debe estar protexida contra condicións meteorolóxicas especialmente desfavorables, como humidade ou temperaturas inferiores a -5 °C ou superiores a +40 °C.

    Empregue o cable e os parámetros de soldadura axeitados para o acoplamento que estea a empregar.

    5.6 REFRIXERACIÓN

    A temperatura de arrefriamento varía dependendo do diámetro dos acoplamentos e da temperatura ambiente. Cumpra sempre as recomendacións de tempo dos fabricantes da tubaxe e dos elementos de acoplamento empregados na soldadura.

    A retirada dos dispositivos de aliñamento e a desconexión dos cables de soldadura só se deben facer despois de que remate a fase de arrefriamento.

    20191126164743_11145

    Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla

    Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla